AyJ Transmisiones y equipos: agosto 2020

Le decimos cuál es la importancia de los rodillos de las bandas transportadoras y cómo funcionan para que sepa cuáles debe elegir para su industria.

Los rodillos son uno de los componentes más importantes de una banda transportadora, ya que cumplen funciones esenciales en el desempeño de toda la línea de producción. A pesar de su importancia, muchas personas no saben para qué sirven o cómo operan, lo que a la larga puede resultar en cuidados y mantenimientos deficientes.

Por esa razón, hoy en AyJ Transmisiones le contamos todo lo que necesita saber sobre esta importante parte del sistema transportador

¿Qué son los rodillos transportadores?

Los rodillos son piezas modulares que se unen para formar bandas trasportadoras encargadas de movilizar cargas y mercancía a lo largo de un sistema de embalaje o logística.

Al ensamblar la pieza se colocan de forma consecutiva hasta formar la banda. Cada uno de los rodillos está formado por un eje de giro y rodamiento que permite el desplazamiento de la pieza y, por supuesto, el movimiento de la mercancía sobre la banda.

Por lo general, los rodillos están hechos de metales de alta calidad ya que de ellos depende el correcto funcionamiento de toda la banda, evitando la fricción y el desgaste de su recubrimiento.

Partes de los rodillos transportadores

En el mercado existe una gran variedad de rodillos para bandas transportadoras, algunos más complejos que otros de acuerdo a su aplicación, sin embargo, por lo general se componen principalmente de las siguientes partes:

• Eje de rodamiento: se trata de un elemento rectilíneo que se localiza en el interior del rodillo y facilita el giro del cilindro.

• Rodamientos: estos se encuentran localizados en los extremos del eje y son los encargados de reducir la fricción que se produce entre el eje y las piezas que a él están conectadas.

• Cilindro: esta es la parte más visible del rodillo puesto que es la que envuelve el eje de giro.

• Tapa: son los elementos laterales encargados de cubrir el interior del cilindro y todas las partes que componen el rodillo con el objetivo de protegerlo de la humedad, el polvo y demás agentes atmosféricos o ambientales.

Tipos de rodillos trasportadores

Los rodillos para bandas transportadoras pueden ser clasificados de acuerdo a diversos criterios: pueden dividirse de acuerdo a los materiales, las aplicaciones, la resistencia, el mecanismo de funcionamiento, etc.

Los tipos de rodillos transportadores según su material:

• Rodillos transportadores de PVC.

• Rodillos transportadores de acero zincanizado y de acero inoxidable.

• Rodillos transportadores de aluminio.

Los tipos de rodillos transportadores según su aplicación:

• Rodillos transportadores para cargar dijeras, es decir, soportan pesos de hasta 35 kg, velocidades de hasta 1,5 m/s.

• Rodillos transportadores para cargas intermedias y pesadas, es decir, soportan pesos de transporte de hasta 500 kg y con velocidades de transporte de hasta 2 m/s.

Tipos de rodillos transportadores según su mecanismo:

• Por gravedad, es decir, que la mercancía se desliza de manera independiente entre los rodillos debido a la acción de la gravedad.

• Por cadena, es decir, los rodillos funcionan gracias a un eje motorizado.

¿Qué funciones cumplen los rodillos en una banda transportadora?

En los sistemas de transporte, los rodillos de la forma de la banda, brindan soporte para la movilización de la carga y ayudan a reducir la resistencia al movimiento. De esta forma, la mercancía es transportada de un punto A hacía un punto B de forma ágil y eficiente.

Dado que los rodillos funcionan para diversos tipos de bandas transportadoras, se pueden diseñar para movilizar cargas ligeras, medianas y pesadas. Por esta razón, es importante tener en cuenta las necesidades de cada industria a la hora de elegir una cinta transportadora.

Ventajas de tener una banda transportadora de rodillos motorizada

Aunque existen muchos tipos de bandas transportadoras en el mercado, elegir sistemas de rodillos brinda ciertas ventajas a la hora de obtener un desempeño eficiente de toda la línea de producción.

Una de las principales ventajas es que permite una mejor organización de la cadena de logística y producción, ya que no se hace necesaria la intervención de los operarios para que el sistema funcione de forma óptima.

Además, independientemente del tipo de la carga que deba ser transportada o de sus características, la banda transportadora se encargará de movilizarla de forma organizada a lo largo de toda la línea de producción. Lo importante es, por supuesto, elegir correctamente la banda transportadora que se ajuste a las necesidades de su industria.

Otra de las ventajas de contar con una banda transportadora de rodillos es que, al estar diseñadas para reducir la resistencia al movimiento, demandan menor cantidad de energía y ofrecen una reducción en los costos de la producción. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los rodillos en mal estado no sólo pueden entorpecer el desempeño de la banda transportadora, sino que pueden aumentar los costos de recorrido por tonelada producida.

Actualmente, existen varios tipos de transportadores de rodillos en el mercado y la lección de cada uno dependerá exclusivamente de la demanda de cada industria.

Por un lado están los transportadores de rodillos por gravedad, los cuales funcionan gracias al peso y la gravedad de la propia mercancía, haciendo que ésta se deslice de forma independiente entre los rodillos. Por el otro están los transportadores de rodillos por cadena que funcionan mediante un eje motorizado. Este tipo de bandas son ideales para movilizar cargas pesadas y se utilizan con mayor frecuencia en las industrias mineras de cemento y carbón, en la industria química o para cualquier aplicación que implique la movilización de cajas pesadas o materia prima pesada.

Si usted está buscando una banda transportadora de alta resistencia y gran desempeño para su industria, en AyJ Transmisiones podrá encontrar diversos equipos y sistemas transportadores que de seguro se ajustarán a las necesidades de su empresa. Contáctenos y permítanos asesorarlo para encontrar la banda transportadora ideal para usted. Confíe en nuestra experiencia y adquiera un producto de alta calidad.

Artículo tomado de AyJ Transmisiones y Equipos

Le decimos cuáles son los tipos de correas industriales y qué tipos existen para que tenga claro cuál sería la ideal para su sector.

¿Está pensando en invertir en una banda transportadora para su línea de montaje? Es importante elegir la que mejor se adapte a las necesidades de su empresa. Si desea realizar una compra informada, es necesario que conozca algunos aspectos básicos de las correas industriales –uno de los componentes más importantes en las bandas– para poder relacionarlos con sus aplicaciones comerciales.

Se preguntará ¿qué son las correas industriales? Pues bien, en esta nota reunimos todo lo debe conocer a cerca de estas, desde su definición y características hasta los tipos que puede encontrar en el mercado.

Tenga en cuenta que la correa correcta puede incluso ayudarlo a aumentar el margen de beneficio, agilizar su línea de ensamblaje y contribuir al crecimiento de la compañía de maneras que al principio no puede imaginar.

¿Qué son las correas industriales?

Cuando queremos transferir energía de un eje a otro utilizamos dispositivos de transmisión de energía, como correas, cadenas y engranajes. Las correas industriales están diseñadas para transmitir esa potencia entre los ejes de los mecanismos de las bandas transportadoras.

Teniendo esto claro, es importante aclarar qué correas sirven para motores y/o maquinas industriales. A continuación, detallamos las más utilizadas para este fin.

Tipos de correas

Existen distintos tipos de correas industriales, debido a que la industria tiene un uso diferente de las correas según las necesidades, así como se fabrican en distintos materiales, generalmente caucho y PVC.

• Trapezoidales o en V

Estas obtienen su nombre por su forma trapezoidal que las ayuda a encajar en las poleas. Los cordones tensores fibrosos sintéticos trenzados y comprimidos con caucho sintético forman una correa trapezoidal típica, lo que le otorga resistencia y flexibilidad. Las correas en V también vienen en una construcción dentada, y a diferencia de las cadenas, las correas trapezoidales no requieren lubricación ni mantenimiento.

Hay tres tipos comunes de correas en V: correa en V clásica (la más común), serie V estrecha (ideales para trasmisiones con velocidades altas) y correa fraccional de potencia ligera (para cargas leves).

• Sólida y de uso general

Esta sólida correa de uso general se utiliza comúnmente en varias industrias. Está hecha de caucho o tela como nylon, poliéster o neopreno. El uso principal del cinturón se puede determinar por las características del mismo.

Cuando consideramos la industria de la minería y la molienda, generalmente usan correas de goma para el procesamiento a granel de materiales como minerales en bruto y agregados. En cuanto a la de comestibles, utilizamos cintas transportadoras de PVC; y para lugares como aeropuertos implementamos cintas de neopreno, poliéster o caucho para manejar su equipaje.

• De filtro

Para descargar el exceso de líquido o toxinas, la industria del tratamiento de agua generalmente usa estas cintas de filtro para permitir que las partículas pasen a través de los filtros en lugar de ser transportadas por el sistema transportador.

• De metal tejido

Estas correas se utilizan principalmente en industrias que se ocupan de procesos de enfriamiento, secado y calentamiento en sectores como la fabricación de alimentos, la electrónica y la fabricación de vidrio. Estas correas están hechas de cadenas o cables conectados para facilitar el flujo de aire mientras se transporta el producto.

• Con bisagras

En la industria del manejo de varios productos pequeños para chatarra y reciclaje esta correa de bisagra es la que se utiliza principalmente. Este cinturón está hecho de metal. La correa proporciona una superficie plana y rígida que gira alrededor de la polea a través de una bisagra de enclavamiento, este cinturón es muy sólido.

• De bloqueo de plástico

Estos se utilizan principalmente en la industria del envasado de alimentos y el sector del automóvil. Este cinturón es adecuado para entornos donde necesita limpiarlo regularmente y reemplazar el cinturón. Este cinturón de plástico es el reemplazo perfecto para cinturones de tela y metal.

¿Dónde comprar correas industriales?

Como pudo notar, puede encontrar diferentes tipos de correas elaboradas en variedad de materiales, de la misma forma que hallara muchos fabricantes y distribuidores. Sin embargo, al ser un elemento tan decisivo en sus procesos en planta es importante que considere muy bien dónde comprar sus correas industriales.

Elija un proveedor que le garantice calidad, asesoría en la elección de los cinturones más adecuados para sus necesidades y en el que pueda confiar por su experiencia en este mercado.

En AyJ Transmisiones y Equipos nos especializamos en el diseño y fabricación de equipos para manejo de materiales y el mantenimiento de estos, por ello, sabremos identificar cuáles son las correas ideales para sus bandas trasportadoras y maquinarias.

Le ofrecemos productos con el sello de garantía de Calidad y Excelencia con el fin de garantizar su satisfacción con nuestra marca. Nuestros almacenes de correas industriales y demás equipos de transmisión están ubicados en Medellín y Barranquilla. ¡Contáctenos o visítenos para adquirir correas de calidad!