martes, 13 de junio de 2023

Productos de transmisión de potencia en AyJ Transmisiones

 

Le contamos cuáles son los productos de transmisión de potencia que tenemos en AyJ, garantizando su calidad con el sello Gates. Conozca aquí las correas y poleas más precisas y confiables del mercado. 


En AyJ Transmisiones, como fabricantes de bandas transportadoras, entendemos la importancia crucial de cada componente en los sistemas de transmisión de las bandas transportadoras. Son estos componentes los que aseguran el funcionamiento óptimo de sus máquinas. Es por eso que nos enorgullece ofrecer productos de la más alta calidad para satisfacer todas sus necesidades. 

 

Dentro de nuestro portafolio, contamos con la reconocida marca Gates Colombia, líder en el mercado. Sus productos destacan por su rendimiento excepcional, eficiencia comprobada, garantía confiable y la mejor calidad en el mercado. Descubra las poleas y correas que tenemos especialmente para usted, porque sabemos que cada aplicación requiere soluciones precisas y confiables.

 

Correas

 

Las correras Gates en Colombia para bandas transportadoras están diseñadas para soportar cargas pesadas, resistir el desgaste y la abrasión, y mantener una tracción constante incluso en condiciones adversas. Su estructura y diseño permiten un funcionamiento suave y eficiente, evitando deslizamientos y garantizando un transporte seguro y fluido de materiales. Aquí le contamos qué opciones tenemos disponibles: 

 

- Correas de transmisión trapezoidales

 

Las correas trapezoidales industriales de Gates destacan por su rendimiento excepcional, gracias a la utilización de materiales de primera calidad y procesos de fabricación de vanguardia. Dentro de esta categoría, encontrará una amplia gama de opciones diseñadas para adaptarse a sus necesidades específicas. 

 

- Quad-Power® II PowerBand®: esta correa garantiza una posición estable en las poleas y un funcionamiento suave en transmisiones donde las correas sueltas vibran. Se compone de varias correas trapezoidales unidas por una banda de unión permanente y resistente, lo que la hace más estable que las correas individuales. 

 

- Super HC® MN & Super HC®: estas correas con dientes moldeados transmiten mayor potencia en aplicaciones con velocidades de giro y relaciones de transmisión elevadas, o en poleas de pequeño diámetro. 

 

- Super HC® & Hi-Power® PowerBand®: ofrecen una solución para transmisiones con correas sueltas que vibran, se voltean o salen de las gargantas de la polea. Se componen de varias correas trapezoidales unidas por una banda de unión permanente y resistente. 

 

- Hi-Power® Dubl-V: esta correa cuenta con cuerdas de tracción "flex-bonded" muy resistentes a la flexión, y una capa doble de tejido Flex-Weave®, lo que la convierte en la solución ideal para transmisiones en serpentín (con poleas en rotación opuesta). 

 

- VulcoPower™: esta correa económica ofrece un rendimiento excelente, fabricada por Gates según los más altos estándares de calidad. Es adecuada para una amplia gama de aplicaciones de transmisión de potencia ligeras y medias, así como transferencia de movimiento. 

 

- VulcoPlus™Predator®: es la solución ideal para aplicaciones que requieren altas velocidades y relaciones de transmisión, o poleas de pequeño diámetro. 

 

- Polyflex® JB™: garantiza una transmisión de potencia elevada en espacios reducidos y ofrece un rendimiento superior a altas velocidades en transmisiones compactas y de gran precisión de perfiles múltiples. Esto reduce costos y permite mayor libertad de diseño. 

 

- Polyflex®: esta correa compacta y resistente transmite más potencia y permite mayores relaciones de transmisión. Es especialmente adecuada para diámetros sumamente pequeños y transmisiones compactas con altas velocidades de rotación. 

 

- Multi-Speed™: ofrece un rendimiento superior en transmisiones de velocidad variable. Se adapta automáticamente a las gargantas de la polea y permite una amplia gama de velocidades y relaciones de transmisión. 

 

- Micro-V®: las correas trapezoidales acanaladas Micro-V® garantizan un rendimiento excepcional en cualquier transmisión industrial de correas acanaladas. Son adecuadas para una amplia variedad de aplicaciones industriales y transmisiones industriales en general. 

 

- Correas de transmisión sincrónicas

 

Todas las correas síncronas industriales de Gates garantizan la optimización de su transmisión y el ahorro de costes y de energía. La amplia variedad de soluciones incluye: 

 

- Poly Chain® GT® Carbon®: es la última innovación de Gates en correas síncronas de poliuretano. Esta correa cuenta con un diseño patentado que incorpora cuerdas de tracción de carbono, lo que la hace ideal para transmisiones de baja velocidad y alto par. Es la correa síncrona más potente del mercado y ofrece un funcionamiento energéticamente eficiente, sin necesidad de mantenimiento y respetuoso con el medio ambiente. Es una excelente alternativa a las transmisiones con cadenas de rodillos y engranajes. 

 

- PowerGrip® GT3 2MGT, 3MGT & 5MGT: esta gama de correas es adecuada tanto para nuevos diseños de transmisiones como para reemplazar en transmisiones existentes sin necesidad de adaptar el sistema. Son ideales para transmisiones compactas en herramientas portátiles, máquinas de oficina, electrodomésticos, servomotores de alta precisión y aplicaciones con múltiples ejes.

  

- PowerGrip® HTD® 8M, 14M & 20M: gracias a la distribución óptima de la carga y la forma curvilínea de los dientes, estas correas HTD® ofrecen un rendimiento superior en transmisiones de baja velocidad y alto par. 

 

- PowerGrip® MXL: es una correa síncrona clásica con un paso de 0,08" (2,032 mm). Recomendada para aplicaciones que requieren máxima sincronización, espacio reducido y altas velocidades. Esta correa estable ahorra espacio y es ideal para transmisiones de precisión. 

 

- Twin Power®: estas correas cuentan con dientes en ambos lados, lo que garantiza un rendimiento excepcional en transmisiones con direcciones de rotación opuestas, ofreciendo un funcionamiento suave y gran flexibilidad. 

 

- Long Length & LiftPower™: las correas abiertas Long Length son especialmente adecuadas para aplicaciones de desplazamiento lineal y transmisiones que requieren un posicionamiento preciso y accionamientos reversibles. 

 

- TransMotion™: es la correa de caucho más potente del mercado para aplicaciones de cintas transportadoras. TransMotion™ ofrece una fiabilidad del 100% en líneas de montaje de diversas industrias. 

 

-Correas de transmisión de poliuretano 

 

Las correas de poliuretano de Gates están diseñadas para ofrecer una larga duración y un rendimiento con eficiencia energética, tanto en transmisión de potencia como en aplicaciones lineales. Se fabrican en versiones sin fin y abiertas con distintos tamaños, construcciones y diseños de dientes para cubrir una amplia gama de cargas, velocidades y aplicaciones. 

 

- Correas de poliuretano de Gates: están diseñadas para ofrecer una larga duración y un rendimiento con eficiencia energética tanto en transmisión de potencia como en aplicaciones lineales. Se fabrican en versiones sin fin y abiertas con distintos tamaños, construcciones y diseños de dientes para cubrir una amplia gama de cargas, velocidades y aplicaciones. 

 

- Correas Synchro-Power®: están diseñadas para ofrecer una larga duración y un rendimiento con eficiencia energética tanto en transmisión de potencia como en aplicaciones lineales. El poliuretano combina una gran resistencia al desgaste y a la fatiga con una gran flexibilidad. Las tolerancias son precisas y ajustadas, logrando un engranaje perfecto de los dientes.

 

Poleas

 

Las poleas se utilizan para guiar o soportar la correa y para garantizar la transmisión de potencia y el movimiento de manera eficiente. Dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación, las poleas pueden tener diferentes tamaños o configuraciones y están fabricadas con materiales duraderos y de alta resistencia, como acero o aluminio. Adicionalmente, su superficie puede estar recubierta para mejorar la tracción y reducir el desgaste. 

 

- Poleas Poly Chain® GT 8MGT & 14MGT: estas poleas están diseñadas con un equilibrio estático para garantizar la máxima seguridad en la transmisión por correa. Se fabrican y especifican para soportar las altas prestaciones de las correas Poly Chain® de Gates. Al combinar estas correas con las poleas dentadas correspondientes, obtendrá un rendimiento excelente, propiedades antiestáticas prolongadas y una mayor vida útil. 

 

- Poleas Poly Chain® 5MGT/POWERGRIP® 5MGT: el diseño preciso de estas poleas genera una presión positiva adecuada en el eje. Además, su tamaño compacto y estrecho ahorra espacio en el eje, mantiene la carga cerca del rodamiento y prolonga la vida útil del reductor. 

 

- Poleas Poly Chain® GT STAINLESS STEEL 8MGT: fabricadas en acero inoxidable, estas poleas son ideales para aplicaciones en la industria alimentaria y de bebidas, donde se requiere resistencia a la corrosión y la capacidad de lavado. Son una alternativa rentable a las transmisiones de cadenas de rodillos de acero inoxidable. 

 

- Poleas Locas Poly Chain® GT 8MGT & 14MGT: estas poleas locas se utilizan para aumentar la longitud de la correa y proporcionar ajuste en las transmisiones por correa. Pueden alterar las trayectorias de la correa y eliminar obstrucciones. 

 

- Soportes para poleas locas: en transmisiones por correa con distancias fijas o de ajuste limitado entre ejes, se requiere un método de tensado alternativo. Los soportes de polea loca de Gates permiten tensar la correa desde el interior o la parte posterior utilizando los accesorios adecuados. Los soportes ajustables de polea loca son versátiles y ofrecen dos opciones de ajuste diferentes.

  

- Poleas locas planas: e stas poleas cuentan con rodamientos de bolas sellados y un eje integral para su montaje en los soportes de polea loca ajustables. Son compatibles con diferentes tipos de correas síncronas y trapezoidales. 

 

Acoplamientos

 

Los acoplamientos para bandas transportadoras están diseñados para compensar cualquier desalineación o vibración que pueda ocurrir entre el motor y las poleas, garantizando así una transmisión de energía suave y sin interrupciones. Además, ayudan a proteger los componentes del sistema de transmisión de posibles daños al absorber los impactos y reducir la carga de choque.

 

Existen diferentes tipos de acoplamientos utilizados en bandas transportadoras, como los acoplamientos de elastómero, de manguito, de rejilla, entre otros. Cada tipo de acoplamiento tiene características específicas que se adaptan a diferentes necesidades y condiciones de operación. Dentro de nuestro catálogo, ofrecemos:  

 

- Acoplamientos elásticos EuroGrip®: han sido diseñados para conectar dos ejes sujetos a la desalineación o al movimiento axial y para disminuir la tensión que podría generarse con un acoplamiento rígido. Además, se caracterizan por una excelente capacidad de amortiguamiento, por lo que son particularmente apropiados para aplicaciones de transmisiones directas.

 


En AyJ Transmisiones ofrecemos correas industriales y poleas en Medellín de la más alta calidad para que cada uno de sus procesos en la industria se pueda llevar a cabo de la mejor manera posible. En caso de que desee conocer más al respecto y explorar nuestras opciones, lo invitamos a que visite nuestro catálogo en línea o se ponga en contacto con nosotros, ¡Lo esperamos!



Artículo tomado de AyJ Transmisiones y Equipos

miércoles, 7 de junio de 2023

Reparaciones de bandas transportadoras por roturas: mejores prácticas y soluciones eficientes

 

Todas las máquinas de uso cotidiano se van deteriorando con el paso del tiempo, por eso, es indispensable el mantenimiento continuo para verificar los daños de una banda transportadora. Conozca las mejores prácticas y soluciones para reparar su cinta transportadora, ¡aquí! 


Las bandas transportadoras son máquinas que se enfrentan diariamente a jornadas laborales extensas, cargas pesadas, objetos de diversas dimensiones y texturas, cambios de temperatura y muchos otros desafíos. Debido a estas condiciones, es común que surjan roturas o daños que requieren una intervención inmediata para mantenerse al ritmo de las demandas de la industria y lograr resultados óptimos en términos de calidad y producción.

 

En esta ocasión, nos gustaría compartir con usted todo lo que debe saber sobre los procesos de reparación de las bandas transportadoras, cómo prevenir prácticas inadecuadas y cuáles son las principales causas de los posibles contratiempos. Si desea obtener más información al respecto, ¡lo invitamos a seguir leyendo!

 

Daños comunes en las bandas transportadoras

 

Antes de proveer soluciones para la reparación de sus cintas transportadoras, primero queremos contarle cuáles son las afectaciones más comunes que puede sufrir su equipo y en qué tipo de escenarios es más frecuente. De este modo, usted podrá analizar de mejor manera qué caso aplica para su industria y cuidar de su banda en cada paso. 

 

- Roturas y desgarros: las bandas transportadoras están expuestas a cargas pesadas y objetos afilados, lo que puede resultar en roturas y desgarros en la superficie de la banda. Esto puede interrumpir el flujo de material y requerir una reparación inmediata.

 

- Desgaste: el uso continuo de las bandas transportadoras puede provocar un desgaste gradual de la superficie de la banda. Esto puede deberse al roce constante con los objetos transportados, la fricción con los rodillos o la exposición a materiales abrasivos. El desgaste excesivo reduce la vida útil de la banda y puede afectar su capacidad de transporte.-

 

- Desalineación: si la banda transportadora no está correctamente alineada, puede sufrir desgaste desigual y deslizamiento. Esto puede deberse a un mal ajuste de los rodillos, problemas en los sistemas de tensión o desalineaciones estructurales. La desalineación puede provocar un desgaste prematuro y una disminución en la eficiencia de transporte.

 

- Enganches y atascos: durante el proceso de transporte, es posible que los objetos se enganchen en la banda o se produzcan atascos en los puntos de transferencia. Esto puede ocasionar daños en la banda y afectar la continuidad del proceso de transporte.

 

- Problemas de vulcanización: la vulcanización es el proceso de unir los extremos de la banda transportadora para formar una junta resistente. Si la vulcanización no se realiza adecuadamente, pueden aparecer problemas como uniones débiles, separaciones o deformaciones, lo que compromete la integridad de la banda.

 

Consejos para solucionar los daños de su banda transportadora 

 

Cuando se presenten daños en una banda transportadora, es importante tomar medidas correctivas para solucionar los problemas de manera efectiva. Recuerde que en casos de reparaciones complicadas o daños considerables, se recomienda buscar el apoyo de personal especializado o de proveedores de servicios técnicos para asegurar una solución adecuada y segura. No obstante, aquí le compartimos algunos consejos para abordar los daños en una banda transportadora: 

 

1. Evaluar el daño: examine cuidadosamente la banda transportadora y determine la naturaleza y la extensión del daño. Esto ayudará a identificar la mejor estrategia de reparación.  

 

2. Detener la operación: si el daño es significativo o representa un riesgo para la seguridad, detenga la operación de la banda transportadora de inmediato. Esto evitará que el daño empeore y garantizará la seguridad del personal.  

 

3. Reemplazar la banda dañada: en caso de que el daño sea extenso o la banda sea irreparable, es posible que sea necesario reemplazarla por una nueva. Asegúrese de seleccionar una banda adecuada para las condiciones de trabajo y siga las instrucciones del fabricante para la instalación. 

 

4. Reparar la banda: en el caso de daños menores es posible que pueda reparar la banda transportadora. Esto puede implicar la aplicación de parches, empalmes o el uso de adhesivos especiales para unir los extremos de la banda. Siga las recomendaciones y las instrucciones del fabricante para realizar el montaje y reparación de su banda transportadora. 

 

5. Ajustar la tensión y alineación: verifique y ajuste la tensión de la banda según las especificaciones del fabricante. Además, asegúrese de que la banda esté correctamente alineada con los rodillos y las poleas para evitar un desgaste irregular y problemas de deslizamiento. 

 

6. Mantenimiento continuo: una vez solucionado el problema, establezca un programa de mantenimiento de bandas transportadoras regular para prevenir futuros daños. Realice inspecciones periódicas, limpieza adecuada y siga las recomendaciones del fabricante para el mantenimiento preventivo. 

 

Para encontrar insumos de alta calidad para su sistema de bandas transportadoras industriales, lo recomendable es acudir a empresas especializadas que cuenten con el conocimiento y experiencia necesaria para proporcionar una asesoría personalizada que le brinde los resultados que espera.

 

En AyJ Transmisiones somos una empresa de bandas transportadoras con gran recorrido en el mercado y somos un aliado clave que cumple con todas estas cualidades. Por esta razón, no dude en contactarnos para consultar sobre nuestros productos y servicios, pues lo atenderemos con gusto. ¡Lo esperamos!


Artículo tomado de AyJ Transmisiones y Equipos

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