¿Cuál es la función de las camas de impacto?

Proteger las bandas transportadoras en su zona de carga es una necesidad que debe ser atendida, ya que si no queremos que se vea afectada lo mejor es adquirir productos que eviten su exposición al daño como las camas de impacto. 

El punto de carga es a menudo una de las áreas que más se pasa por alto para la eficiencia de las bandas transportadoras, sin embargo, evalúa cada tonelada de material que está moviendo en su operación. Asegurarse de proteger la banda en su zona de carga de manera efectiva tiene un gran efecto en la productividad de todo su sistema. Con el soporte de punto de carga adecuado, podría ver mejoras en el desgaste de la banda, pérdida de producto, polvo, derrames, desalineación y menos daño a su equipo.

 

Por ello, si los rodillos de impacto de su sistema transportador están experimentando un desgaste excesivo, considere las camas de impacto como una solución. Los fabricantes de bandas transportadoras recomiendan que se tengan en cuenta al diseñarlas. Pueden adaptarse prácticamente a cualquier posición y son una forma rentable de minimizar los daños.

 

A continuación mencionamos el papel de las camas de impacto para bandas y cómo pueden marcar una diferencia significativa en el funcionamiento diario de su sistema de transporte.

¿Qué hacen las camas de impacto?

 

En entornos que manejan materiales pesados ??a granel o productos afilados, los componentes de la banda transportadora a menudo experimentan una rápida rotación debido a daños prematuros. Si la zona de impacto o punto de transferencia está continuamente bajo presión por la caída de objetos pesados ??o de gran tamaño, los equipos de rodillos y bastidores son propensos a sufrir un desgaste extremo.

 

Las camas de impacto funcionan para ayudar a la banda y la estructura a absorber el impacto del material que cae. Tienen una clasificación de impacto más alta para manejar golpes constantes y pesados, lo que resulta en una vida útil más larga para el sistema de transporte en su conjunto.

 

¿Cuáles son los beneficios de las camas de impacto?

 

La ventaja más significativa de las camas de impacto con cintas transportadoras es el factor de ahorro de costes para las empresas. Al minimizar la necesidad de reemplazar piezas, se reducen el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento, y se mejoran las operaciones. Todo esto tiene un impacto positivo en los resultados de su empresa.

 

Además del factor de ahorro de costes, las camas de impacto:

 

• Eliminan los derrames de productos y la acumulación de polvo, ahorrando tiempo de limpieza y mantenimiento.

 

• Mejoran la estructura del sistema de transporte al soportar toda la banda en las zonas de carga.

 

• Absorben el impacto de material grande y evitan daños en el cinturón.

 

¿Cómo funcionan las camas de impacto?

 

Las camas de impacto están diseñadas con barras absorbentes de golpes y material resistente a los impactos con un marco fuerte. Se instalan mejor en los puntos de transferencia y alimentación del transportador para soportar el transporte de material pesado.

 

El diseño del marco presenta barras de impacto que se deslizan fácilmente en dos secciones para una extracción y reemplazo eficientes. Esta construcción única y robusta proporciona resistencia y durabilidad para manejar operaciones de trabajo pesado de manera regular.

 

Tipos de camas de impacto

 

Hay varias soluciones de puntos de carga disponibles para ayudarlo a garantizar que su banda reciba soporte continuo y que los derrames y la generación de polvo sean cosas del pasado, que incluyen: 

 

• Camas deslizantes y de impacto: las camas deslizantes y las camas de impacto ofrecen protección de la banda transportadora y contención de material al controlar la aceleración, amortiguar la energía del impacto, reducir las vibraciones dañinas y prolongar la vida útil de la banda.  

 

• Sistemas de faldones: los sistemas de faldones crean un sello efectivo en el punto de carga, idealmente sin dañar la cubierta superior de la banda, para desalentar los derrames y la liberación de polvo. 

 

Las camas de impacto son componentes que debe considerar para minimizar el mantenimiento de sus bandas transportadoras por daños prematuros. En AyJ Transmisiones encuentra los equipos y productos que necesita para sus sistemas, además de la asesoría para seleccionar las opciones más convenientes. 

 

Nuestros ingenieros especializados lo ayudan a diseñar su banda transportadora en Medellín, Bogotá, Barranquilla y otras ciudades de Colombia. ¡Contáctenos!   

Artículo tomado de AyJ Transmisiones y Equipos

Grapas para bandas transportadoras

Las grapas son un elemento principal de la unión para cintas transportadoras. Por eso, en esta nota le compartimos su concepto completo para que entienda mucho mejor su funcionamiento en la industria.

Maximizar la producción y minimizar los tiempos de inactividad son prioridades principales en el trabajo de las bandas transportadoras sin importar el material que muevan. Por ello, el empalme de las cintas debe ser el adecuado para asegurar la continuidad de las operaciones. 

 

En este sentido, contar con las grapas adecuadas es necesario para cada una de sus cintas transportadoras. 

¿Qué son las grapas para bandas transportadoras?

 

Las grapas son sistemas mecánicos de fijación o uniones para cintas transportadoras. La sujeción mecánica de la banda es el proceso de unir los extremos de la banda transportadora mediante bisagras o placas metálicas.

 

¿Para qué sirven las grapas?

 

Aunque también existe la vulcanización (unir los extremos de las bandas mediante calor o productos químicos) es un proceso que requiere mucho tiempo y habilidades especiales, equipo costoso, precisión extrema en el corte y desfogue de los extremos de la banda; las grapas permiten que los extremos de la correa se conecten y desconecten en lugar de una correa "sin fin" que está empalmada de forma permanente.

 

La sujeción mecánica de la banda implica el uso de grapas mecánicas de la banda, que combinan resistencia y durabilidad con asequibilidad y fácil instalación.

 

Tipos de grapas mecánicas 

 

En aplicaciones de servicio pesado como carbón, cemento, minería y agregados, hay dos tipos principales de grapas para cintas transportadoras en venta: placa con bisagras y placa sólida. Los sujetadores de placa con bisagras, que a menudo se usan con poleas pequeñas, se instalan en cada extremo de la correa y luego se unen y se mantienen en su lugar con un pasador.

 

Los sujetadores de placa sólida consisten en una lámina que se instala en ambos extremos de la correa y se sujeta entre sí. Las grapas de placa sólida se utilizan con poleas más grandes y para aplicaciones que requieren un empalme sin tamices, y se instalan en la banda mediante pernos, remaches o grapas.

 

En aplicaciones de trabajo liviano como agricultura, manejo de paquetes, alimentos y lavandería, los sujetadores están disponibles en estilos de gancho y cordón, se instalan en ambos extremos de la correa y se unen con un pasador de bisagra. Los métodos de instalación varían desde la aplicación de la máquina hasta el uso de herramientas manuales, y los sujetadores están disponibles en una variedad de metales, plásticos y, en algunos casos, materiales aptos para alimentos.

 

Grapas Industriales AYJ  

 

En AYJ Transmisiones contamos con distintos tipos de grapas industriales para las necesidades específicas de sus cintas, respaldados por la calidad y seguridad de los mejores materiales. Nuestras opciones de grapas incluyen:

 

• Alligator®: es ideal para una amplia variedad de aplicaciones de grapas de trabajo mediano. El sistema cuenta con tiras de grapas de una sola pieza con grapas previamente insertadas que aceleran la instalación y disminuyen el tiempo parado hasta el mínimo. Están disponibles en acero, acero inoxidable, MegAlloy® y magnetismo inoxidable.

 

 

• Remache Alligator®: está especialmente diseñado para aplicaciones con condiciones extremas en el embalaje del enrollado del heno, lo que simplifica el mantenimiento de la banda aumentando el tiempo de operación.

 

 

 

• Flexco®: es ideal para operaciones de minería que prefieren un empalme de grapas de presilla angosta confiable. Los bordes biselados y fundas de grapas empotradas proporcionan un empalme de perfil bajo que es compatible con los componentes de la banda. Están disponibles en acero y acero inoxidable.

 

 

• Clipper® G series™: proporcionan una compresión constante, lo que resulta en un empalme plano y uniforme. El diseño de pata escalonada con cuatro longitudes alternas de pata proporciona durabilidad y resistencia adicional al empalme terminado.

 

• Gancho de alambre Clipper®: su diseño con una diversidad de diámetros de alambre, longitudes de patas y puntos, metales, longitudes y estilos cumple con las necesidades de aplicación individuales.

 

 

 

• Placa sólida con remaches Flexco®: es recomendable para aplicaciones de alta tensión, con un accesorio escalonado de múltiples puntos para una fijación duradera. Ideal para utilizarse con bandas de fibra longitudinal recta debido a que los remaches se separan de las fibras en lugar de desplazar el armazón.

 

 

• Placa sólida atornillada Flexco®: producen un empalme resistente y libre de filtraciones con una capacidad superior de sujeción gracias a una combinación de compresión de placa superior e inferior y tornillos de resistencia de alta tensión. 

 

 

• Remaches de plástico Alligator®: permiten un empalme no abrasivo, no magnético, silencioso y mecánicamente aplicado que se puede desmontar fácilmente para la instalación, limpieza y el saneamiento.

 

 

• Para parche de lavandería Clipper®: combina la unión de las cintas de lavado de algodón y la instalación de la grapa en un solo proceso de instalación que se tarda aproximadamente 20 segundos.

 

 

• De empalme en espiral Alligator®: es ideal para las operaciones de banda con pequeñas poleas motrices que necesitan grapas no metálicas y de bajo perfil.

 

 

• Banda en V Alligator®: están especialmente diseñadas para utilizarse en maquinaria con transmisiones de banda en V múltiples y fraccionadas.

 

 

• Bisagras atornilladas Flexco®: es ideal para las aplicaciones del transportador de banda sujetas a ajustes de longitud debido a que la unión se puede separar fácilmente al retirar el pasador. Una combinación de penetración y compresión proporciona resistencia y confiabilidad a las bandas que funcionan en poleas más pequeñas. 

 

 

Estos son algunos de los complementos para bandas transportadoras industriales que le ofrecemos en AYJ Transmisiones. También puede encontrar en nuestro catálogo de productos camas de impacto, limpiadores, estaciones de impacto y retorno, poleas, motorreductores, recubrimientos para poleas y más.  

Artículo tomado de AyJ Transmisiones y Equipos