Le decimos cuál es la importancia de los rodillos de las bandas transportadoras y cómo funcionan para que sepa cuáles debe elegir para su industria.
Los rodillos para banda transportadora son uno de los componentes más importantes de este mecanismo, pues cumplen funciones esenciales en el desempeño de toda la línea de producción. A pesar de su importancia, muchas personas no saben para qué sirven o cómo operan, lo que a la larga puede resultar en cuidados y mantenimientos deficientes. Por esa razón, hoy en AyJ Transmisiones, como fabricantes de rodillos transportadores, le contamos todo lo que necesita saber sobre esta importante parte del sistema transportador. ¡No deje de leernos!
¿Qué son los rodillos transportadores?
Los sistemas de rodillos transportadores son piezas modulares que se unen para formar correctamente las cintas transportadoras, con el objetivo de encargarse de movilizar cargas y mercancía a lo largo de un sistema de embalaje o logística. Al ensamblar la pieza se colocan de forma consecutiva hasta formar la banda y cada uno de los rodillos está formado por un eje de giro y rodamiento que permite el desplazamiento de la pieza.
Por lo general, los rodillos transportadores están fabricados con metales de alta calidad, como acero al carbono o acero inoxidable, debido a la importancia crítica que tienen en el funcionamiento efectivo de toda la banda transportadora. Estos materiales ofrecen una combinación óptima de resistencia, durabilidad y capacidad para soportar cargas pesadas y continuas. La elección del material adecuado para los rodillos es fundamental, ya que deben resistir condiciones adversas como el peso de la carga transportada, la fricción generada por el movimiento de la banda y el desgaste causado por la interacción constante con la superficie de la banda.
¿Qué función cumplen los rodillos transportadores?
Los rodillos transportadores desempeñan una función crucial en los sistemas de transporte de materiales, proporcionando soporte y guiado a la banda transportadora. Además de sostener la carga transportada, los rodillos industriales ayudan a mantener la tensión adecuada en la banda, evitando su deslizamiento y garantizando un movimiento suave y continuo de los materiales a lo largo del trayecto. También, como ya te mencionamos, contribuyen a reducir la fricción entre la banda y los elementos de soporte, esto ayuda a minimizar el desgaste y prolongar la vida útil de la banda transportadora.
Partes de un rodillo transportador
En el mercado existe una gran variedad de rodillos transportadores, algunos más complejos que otros de acuerdo a su aplicación. Sin embargo, por lo general se componen principalmente de las siguientes partes:
- Eje de rodamiento: se trata de un elemento rectilíneo que se localiza en el interior del rodillo y facilita el giro del cilindro.
- Rodamientos: este mecanismo se encuentra localizado en los extremos del eje y son los encargados de reducir la fricción que se produce entre el eje y las piezas que a él están conectadas. El mejor ejemplo: Estaciones autoalineantes de carga (TESA).
- Cilindro: esta es la parte más visible del rodillo, puesto que es la que envuelve el eje de giro.
- Tapa: son los elementos laterales encargados de cubrir el interior del cilindro y todas las partes que componen el rodillo con el objetivo de protegerlo de la humedad, el polvo y demás agentes atmosféricos o ambientales.
Tipos de rodillos transportadores
Existen varios tipos de rodillos transportadores, cada uno diseñado para cumplir con necesidades específicas en diferentes aplicaciones industriales. Algunos de los tipos más comunes de rodillos transportadores incluyen:
- Rodillos de carga: estos rodillos se encuentran en la sección de carga de la banda transportadora y están diseñados para soportar el peso de la carga transportada. Son robustos y duraderos para resistir el peso y la presión de los materiales.
- Rodillos de retorno: ubicados en la sección de retorno de la banda, estos rodillos ayudan a mantener la tensión adecuada en la banda y guiarla de regreso al tambor de accionamiento. Su función es mantener la banda en su posición y prevenir su desviación.
- Rodillos de impacto: diseñados para absorber el impacto de la carga al caer sobre la banda transportadora de rodillos, estos mecanismos están equipados con cojinetes de goma o resortes para amortiguar el impacto y proteger la banda y otros componentes del sistema.
- Rodillos de retorno de impacto: estos rodillos se utilizan en la sección de retorno de impacto para ayudar a devolver la banda a su posición normal después de que la carga haya pasado. Ayudan a mantener la estabilidad de la banda y evitar posibles daños.
- Rodillos de carga autoalineantes: diseñados para mantener la alineación correcta de la banda transportadora, estos rodillos tienen un mecanismo de pivote que permite ajustar automáticamente su posición para seguir el movimiento de la banda y evitar desviaciones.
- Rodillos de guía lateral: utilizados para guiar la banda transportadora y mantenerla centrada a lo largo de su recorrido. Ayudan a prevenir que la banda se desplace lateralmente y se salga de su trayectoria.
Si usted está buscando una banda transportadora de alta resistencia y gran desempeño para su industria, en AyJ Transmisiones podrá encontrar diversos equipos y sistemas transportadores que de seguro se ajustarán a las necesidades de su empresa, como transportadores de rodillos motorizados, rodillos industriales, bandas, recubrimientos, poleas, tambores y muchas cosas más. Contáctenos y lo ayudaremos a encontrar la banda transportadora ideal para usted. ¡Confíe en nuestra experiencia y adquiera un producto de alta calidad!
Artículo tomado de AyJ Transmisiones y Equipos
No hay comentarios.:
Publicar un comentario